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Le 28 Juillet 2025

VMM : le mors qui tue
Parmi les vieux démons de votre serviteur, il y a la production d'outils d'ajustage de coupons de rail des appareils de voie pour les logements d'aiguilles et aiguilles mobiles, mais surtout pour le taillage des pointes quand les appareils ont un coeur en rail assemblé.
Le principe : tenir serré un coupon de rail en laissant dépasser la partie à supprimer à la lime.
On veut soit quelque chose de plus solide que la lime, soit un consommable peu cher qui dure au moins le temps de façonner toutes les pièces d'un appareil.
Première approche : le T mors
Notre fondeur nous a fait des mors en acier inox moulé, mais chaque mors nous est revenu à deux fois le prix de vente de l'outil complet...
Seconde approche : le mors aux dents
Au lieu d'un moulage, pourquoi pas un fraisage comme l'excellent Fast Tracks ?
Nous avons essayé avec une CNC en interne, mais cette petite machine était loin d'avoir la rigidité requise.
Beaucoup plus tard, nous avons scindé le travail en une ébauche sous-traitée et le fraisage des rainures par nos soins.
Mauvaise pioche aussi : la location de la machine nous revient au prix de vente de l'outil.
31010M Serie
31010BM V2
Troisième approche : le mors Tell
Certains de nos sympathique confrères allemands et français donnent dans le mors éphémère en fournissant des pièces consommables avec chaque appareil.
Si vous êtes un briscard de l'ajustage, vous finirez la totalité de vos coupons sans les avoir entamés, mais si vous êtes un modéliste moins extraterrestre il faut craindre le pire.
L'idée nous est alors venue du mors Tell, dans lequel l'empreinte est imprimée en 3D mais le bornage du champ opératoire, l'arrêt de la lime, est assuré quand même par une pièce en acier inox que votre lime n'entamera pas.
Bref, un mors qui vous aide vraiment à orienter votre lime !
Ceci nous amène à décomposer l'objet en deux parties : une base de mors que nous avons sous-traitée en acier inox de 3 mm découpée au laser, et une empreinte imprimée en 3D avec la même résine que nos grappes VMM ApoClips.
Voici ce que donnent nos essais actuellement.
31010S V4
31020S V4
Réception du mors Tell
Voici l'aspect des bases quand nous les recevons.
On voit que sur une des deux faces, celle orientée vers le haut pendant la découpe, le procédé projette des étincelles : on va dire que cela n'est pas trop grave mais le marquage se fera du "bon" côté.
Second point à traiter : à la fin de la découpe, il reste une "dent" qu'il faudra ébavurer car elle est dans le champ utile de l'outil.
310xxU MorsBruts1
310xxU MorsBruts2
Préparation du mors Tell
On considèrera que vous ferez cet ébavurage : chaque mors est à prendre dans un étau d'établi bien stable, on prend une lime qui lime et on donne les coups avec la lime bien à plat, un geste qui s'acquiert avec la pratique mais là, franchement, c'est faisable.
Par contre, les deux guidages des piges doivent être au même entraxe sur les deux mors et avoir un diamètre correct.
Nous ferons cet alésage à 6.07 mm pour vous et attention, les mors seront ainsi appairés.

La vie après le mors
Il nous reste à faire des marquages et un nouveau boîtage, puis une sérieuse mise à jour en boutique.
C'est pour bientôt !
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310xxU MorsBruts5